锂电池,早期由爱迪生发明,是以锂金属或锂合金为正极材料,非水电解液的电池。其工作原理是Li +MnO2=LiMnO2的氧化还原反应。随着科学技术的快速发展,锂电池逐渐成为主流。同时,随着电子工业越来越复杂,锂电池的生产对注液机注射的液体量要求很高的精度,即保证注液机注射的液体必须控制在很小的范围内,提高电池产品的质量,又要降低工厂的生产成本,避免资源浪费。

　　传统锂电池注射生产中,电池盒的注射孔较小,只能通过人工注射进行一对一的注射加工,注射精度低,生产效率低,安全性差。为了改进传统的针管反向注射方式,采用全自动锂电池注液机,可以对电池盒和注射模块进行定位,快速向电池内注入电解液。然而,注液机在控制注入的电解质和其他液体的量方面不是特别精确。

　　在电池生产线上,为了精确控制注液机向电池盒内注入液体后注入的电解液量,原有的注液机采用普通电子秤称重,由于尺寸较大,生产线设备只能安装一台电子秤进行测量,大大降低了生产进度。

　　目前通过称重传感器监控重量,精确测量注液后电池的重量,控制注液器注入电池的电解液量。称重传感器应用广泛,包括检测或称重系统,并可放入设备中测量力。

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