随着技术的进步，由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。

称重传感器融合一直是自动化和制造的热门话题。这个概念始于20世纪60年代，现在演变成新的层次。数据融合是紧密相连围绕传感器网格的新话题。传感器网格的讨论涵盖(无线)传感器，物联网等方面。使用所有可用信息，结合，形成更好的信息。更好的信息意味着比单一的或独立的数据来源信息更准确，更完整，更可靠。

假设，批处理被大量机器或各种生产步骤识别、验证以及控制。在生产过程后期，大量的信息能被用，但由于当前许多信息未通过给定的应用/设备的控制器的检验，所以信息不被不共享。而如果信息是可利用的，生产能够适应，检查系统变得更简化更便宜，而且也能减少浪费。

传感器融合能显著促进制造业中小批量的生产，因为它收集的数据和单个对象的信息能实现更灵活的生产。

在早期的生产过程中，越来越多的用户都从最终检验转移到在线检测。通过把检查站的结果和制造过程中的传感器数据相结合，称重传感器应用能更快地检测到错误。

传感器融合尤其是对于现存工厂能源管理、状态监测以及需要大量信息的预测维护的新系统非常有用。很多的信息可用，但是专门收集信息并不是最终目的。

称重模块使用相关注意事项：

1、用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，影响称量精度。

2、采用屏蔽电缆，这是包含所有通向显示电路或从电路引出的导线。屏蔽线的联接及接地点应合理，若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线互相联接后未接地，是浮空的。

3、采用铰合铜线，形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。

4、电气连接，如传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置，若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。

5、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。

6、要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。

7、称重模块虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。

8、不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转/米，若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。

9、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪)，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点。

悬臂梁传感器在小地磅和平台秤上广泛的应用，一般采用三只传感器或者四只传感器为一组。通过信和调理器把多只传感器的信号处理以后再传输给测量仪表，从而把测量数值展现出来。

悬臂梁称重传感器的应用 ：

悬臂梁传感器的优点主要体现在安装方便，两个安装孔可以很容易的固定在底座或者是秤台台面上。方便维护与更换。其抗偏载能力在众多类型的传感器当中也有着突出的表现，其承压附件有着一个万向节，可以把各个方向的力准确的传送个传感器。

一般情况下，悬臂梁称重传感器使用的是合金钢材料，其成本低廉受性能突出到广大消费者的青睐。在大量程的状况下，悬臂梁传感器可以制造为称重模块，其性能又会进一步的提升。

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