发布时间:2024-04-19
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,那么和日常使用维护显得尤为重要,下面江西翼腾小编就为您详细介绍。
压力传感器
压力传感器无法避免的误差
在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度,而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多,下面我们注意说四个无法避免的误差,这是传感器的初始误差。
偏移量误差:
由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
灵敏度误差:
产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
线性误差:
这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。
滞后误差:
在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
压力传感器的这个四个误差是无法避免的,我们只能选择高精度的生产设备,利用高新技术来降低这些误差,还可以在出厂的时候进行一点的误差校准,尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。
压力传感器的抗干扰措施
保持稳定度
大部分传感器在经过超时工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解传感器的稳定度,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。
压力传感器的封装
传感器的封装,尤其往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传一定要考虑到将来传感器的工作环境,湿度如何,怎样安装传感器,会不会有强烈撞击或振动等。
选择输出信号
压力传感器需要得到怎样的输出信号:mV、V、mA及频率输出数字输出,取决于多种因素,包括传感器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多传感器和控制器间距离较短的OEM设备,采用mA输出的传感器最为经济而有效的解决方法,如果需要将输出信号放大,最好采用具有内置放大的传感器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号,最好采用mA级输出或频率输出。
压力传感器日常使用维护
防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。
导压管应安装在温度波动小的地方。
测量液体压力时,传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
冬季发生冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。
接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使传感器的工作温度超过极限。
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