测力传感器在自动化设备里算是常见的传感器，影响测力传感器性能的因素主要有以下因素：1、电阻应变片、2、测力传感器结构、3、弹性体、4、机加工、5、胶水

1、电阻应变片，电阻应变片是测力传感器的核心部件，电阻应变片的性能直接影响测力传感器的性能。

2、测力传感器的结构，这和结构有什么紧密关联呢?首先我们要知道传感器的弹性元件、外壳、膜片以及上压头、下压垫的设计，要保证受载后在结构上不产生性能波动，或性能波动很小，这就要在设计的时候，尽量做到应变区受力单一了，应力均匀一致，贴片部位是平面，因此在结构上，就要保证一定抗偏心载荷的能力，安装远离应变区，测量时应避免载荷支承点的位移。尽管测力传感器属于装配制造产品，但为了保证具有技术性能和长期稳定性，尽可能将它设计成一个整体结构。

3、弹性元件的金属材料，可不要小瞧它，它对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。所以应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在机械加工和热处理后的残余应力就小。还要特别重视弹性模量随时间的稳定性，要求在测力传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。

4、弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力最大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，减少残余应力的影响。

5、胶水，电阻应变片通过脱水粘贴在弹性体内表面，胶水的好坏也会对测力传感器产生影响。

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