传感器被视为电子衡器的核心，其性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。在设计电子衡器时，通常需要解决如何选择传感器的问题。

称重传感器实际上是一种将质量信号转换为可测量的电信号输出的装置。在选择传感器时，首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这一点对于正确选择传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及其安全性、使用寿命、以及整个衡器的可靠性和安全性。

可根据秤的最大称量值、选用的传感器数量、秤体的自重、可能产生的最大偏载和动载等多个因素综合评估来确定传感器量程的选择。通常情况下，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。然而，在实际使用中，加在传感器上的载荷除了被称重的物体外，还存在着秤体自重、皮重、偏载和振动冲击等载荷。因此，在选择传感器的量程时，需要考虑多个方面的因素，以确保传感器的安全性和寿命。

根据经验，通常应该使传感器工作在其量程的30%～70%范围内。但对于一些存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车秤、钢材秤等，在选择传感器时，通常需要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20%～30%内，以增加传感器的称量储备量，确保传感器的使用安全和寿命。传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，以保证安装的合适性和最大的安全可靠性。此外，还要考虑到厂家的建议。厂家通常会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构类型以及弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围。例如，铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。

因此，在选择的传感器中，应满足仪表输入灵敏度的要求，以便与所选仪表相匹配，并满足整个电子秤的准确度要求。电子秤主要由秤体、传感器和仪表三部分组成，在选择传感器时，应使其准确度略高于理论计算值，因为理论计算往往受到客观条件的限制，如秤体强度的差异、仪表性能的差异以及恶劣的工作环境等因素都直接影响到秤的准确度要求。因此，在各个方面提高要求的同时，还必须考虑经济效益，以确保目标的实现。

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