扭矩是一种引起物体旋转的特殊力矩，其大小可通过力与力臂长度的乘积计算得出，国际采用牛米作为标准单位。扭矩传感器作为常用的扭矩测量设备，在日常校准过程中，由于连接件选择等人为操作的影响，可能导致额外的测量不确定性，进而对扭矩量值的溯源准确性造成一定影响。本文针对当前扭矩传感器校准连接过程中潜在的问题及其解决策略进行了归纳与分析。

1. 我国扭矩传感器量值溯源的现状

依据《中华人民共和国国家计量检定系统表》，我国的扭矩传感器根据精度要求及其具体用途，划分为标准计量工具(如标准扭矩仪、扭矩扳子校准装置等)及工作计量工具(例如扭矩仪、扭转试验机等)。用于检测的设备主要分为四类：扭矩标准机、杠杆砝码校准装置、标准扭矩扳子以及各类扭矩测量仪器。

2. 我国扭矩传感器检测连接方式的研究现状

针对连接方式对扭矩传感器检测引入误差的研究与控制，目前国内主要聚焦于高精度尖端设备的研发。这些设备通常采用体积大、重量重且安装复杂的连接设计，例如挠性联轴器或液压抱闸轴锁紧装置。这些方案旨在解决因连接件加工精度、安装误差及传感器自重等因素导致的传感器与扭矩机轴线不一致而引入的额外误差(如寄生力的影响)，如图1所示。然而，此类方案存在安装复杂、成本高昂及连接尺寸适应性差的问题，无法满足检测机构对快速、高效及低成本日常检测工作的需求。因此，这些方式难以在一般检测场景中得到广泛应用。

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