发布时间:2024-01-10
自动称重配料系统能够对散料和液体完成计量称重和自动配料,是集储存、投料、输送、计量、混合、包装为一体的集成性系统,在精细化工、食品、医药、饲料等行业均有广泛的适用性。
面对多品种、小批量的生产配料需求,企业需要根据物料特性和实际的配方工艺要求,对物料进行高精度计量和自动配料混合。同时,企业还需要根据物料性能的测试结果,(如易燃易爆、有毒性、粘度高等物料)对称重配料系统作出合理的设计,保证配料的精度和效率。
企业在生产过程中,需要根据车间环境进行合理的布局设计,灵活地配置各个生产环节中的单机设备。采取吸枪或小袋投料站的方式,对主辅料分别进行无尘化投料,避免粉尘飞扬。为保证批次的一致性,采用先进的称重模块进行高精度计量,并根据人工预先设定的配方配比参数进行混合配料,作业员通过PLC控制系统对整个生产过程实现自动化管理。
在称重配料系统当中,除了能够具备配方管理功能之外,还能对生产过程中的数据进行实时监视和控制管理。企业能够对原材料的生产批号及使用走向、配方配比参数、生产时长等过程数据进行采集分析,便于后续的产品质量追溯管理。作业员通过人机交互界面就可以实现远程操控,实现产线的自动化运行,避免过去因人工误差而导致的质量问题,提升配料效率。
自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上,如:混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单,运行稳定、数据准确、监控方便,大大提高了整条生产线的准确性与可靠性。
称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。
自动配料称重系统工作原理:
自动配料称重系统是通过称重传感器、仪表、多路接线盒(含放大器)、控制系统的结合,达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统,用户可以直接接入PLC系统,终端控制系统,实现多程控制及自动化控制。
① 称重传感器或称重模块:为您采集高精度称重数据。
② 称重控制仪表:提供完整的控制方案,集成称重显示、配料参数存储、数据采集处理、加料卸料、报警输出等功能。
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