发布时间:2024-10-11
高频压力传感器通常采用半导体硅具有极高的杨氏弹性模量和优异的力学特性制造而成,以获得高固有频率。同时,通过内外部结构设计的改进,有效降低频率损耗,从而提高传感器的响应频率和上升时间,使其成为理想的高频动态压力测量产品。
高频压力传感器的精度受多种因素影响。在选择高频压力传感器时,综合精度是一个重要考虑因素。传感器的精度误差主要来源于初始误差,以下介绍了四个无法避免的误差项。
首先是偏移量误差。高频压力传感器在整个压力范围内保持垂直偏移恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
其次是灵敏度误差。该误差与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将随压力递增。如果灵敏度低于典型值,灵敏度误差将随压力递减。该误差主要源于扩散过程的变化。
第三是线性误差。该误差对高频压力传感器的初始误差影响较小,主要由硅片的物理非线性引起,对于带放大器的传感器,还应考虑放大器的非线性。线性误差曲线可能呈现凹形或凸形,这在称重传感器中更为常见。
最后是滞后误差。在大多数情况下,压力传感器的滞后误差可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。只有在压力变化较大的情况下,才需要考虑滞后误差。
尽管高频压力传感器存在这四个无法避免的误差,我们可以选择高精度的生产设备,并利用最新技术降低这些误差。此外,在出厂时进行一定的误差校准,以满足客户的需求,并最大程度地降低误差。
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