国外的工业互联网旨在解决信息标准问题，实现不同机器数据的真正共享。以美国为例，工业互联网贯穿于美国各个产业链。英特尔从事传感器芯片制造，思科提供网络传输和路由设施，而GE则满足机器需求。各方合作，共同构建一个生态圈。通过产业链合作，可以部署机器传感器并收集分析数据，从而帮助企业优化决策并降低成本。

举例来说，机械租赁企业通过传感器检测机器使用情况，可提升营业额20%。而机械制造企业通过将机器联网，能够预测故障并提高生产效率。

近年来，在中国国内的多个省份和城市，互联网+制造业也兴起了。广东一直走在制造业变革的前沿，是了工业互联网落地的理想地区。佛山作为广东智能制造的主力军，借助工业互联网的力量，能够为产业转型的每一个过程提供指导。

目前，佛山的六大传统产业，包括机械装备、家用电器和塑料制品等，已经占到佛山规模以上工业总产值的七成五以上。近年来，佛山在互联网+制造业方面进行了艰苦的探索，取得了一些成效，并推动了传统产业的转型升级。

作为德国引领制造业变革的国家战略，德国工业4.0正逐渐从理念走向实践。在最近的2016年德国汉诺威工业博览会上，德国厂商和研发机构展示了100多个工业4.0应用与解决方案。其中，德国卡尔斯鲁厄理工学院展示了他们研发的一款手术机器人。

在实验室中，一具身体模型被放置在手术台上，周围没有医生，而是几个医学机器人手臂。这些机器手臂上装有8块电磁传感器，能够根据磁场的强弱判断物体的位置、大小和方向。

机器手臂能够灵活移动，协助主刀医生完成手术。该负责人介绍，操作者坐在手术室外，既不需要亲自接触病人，也不需要直接操控机器人。他们只需要握着一个力学反馈传感器，通过电流的传感，就能清晰地感受到病人皮肤的张力、血液的流动等，实现远程摇控手术。

德国卡尔斯鲁厄理工学院正在研究让机器人能够像人类一样迅速判断和反应的技术。该学院负责人表示，他们正在尝试使用电磁感应和力学传感器等手段，使机器人能够与人类进行密切的交流和对话，以实现多种适应性调整。

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