对于建筑公司、起重机驾驶员和环境健康而言，谈到智能起重机，安全性、气体排放以及车辆使用效率都是极其重要的因素。开发安全、智能和操作简易的起重机有助于减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。若起重机在建筑工地上发生翻倒，将对工地造成巨大危害，导致作业中断并产生数百万美元的损失。因此，有必要采用更多的子系统和电子装置，以持续监控起重机操作的各个阶段，提高安全性和操作便利性。

建立起重机所需的智能网络由传感器、开关和控制器构成，当危险临近时，该网络可以自动发出警报并解决问题，而不仅仅依赖于起重机驾驶员的直觉。

至于气体排放方面，传感器和精密的电子装置网络能够时刻监测起重机发动机和液压系统的运行，确保所有系统以最高效率运行。当起重机操作整体优化、运行更高效时，完成任务或项目所需时间和总投入都会减少。若起重机能够在5小时而非7小时内完成复杂任务，则相应地减少燃料消耗和有害副产品的排放。

智能起重机介绍

智能起重机可以利用多样化的传感器和开关，提供更安全、高效和精准的起重机移动和负载定位。举例来说，在起重机臂的顶端安装起重力传感器，可测量吊重，以确保所吊物不会超过起重机的安全操作范围。此外，在外伸支架上安装类似负载开关的装置，可以保持起重机在不平整地面上稳定，保证其良好平衡，避免倾翻。

温度传感器可测量起重机使用的各种油和液体的温度，从而防止机器过热和系统故障，驾驶室内也安装了类似的温度传感器，确保驾驶员能在舒适的温度下工作。

大多数起重机都采用限位开关，用于测量和感应位移，尤其在运动部件到达其规定的操作极限时，限位开关的意义更为重要。通过测量起重机吊杆和臂的外伸限位开关，可以降低吊杆和/或悬臂过度伸出的风险，避免在起吊或倾翻过程中损坏悬臂。

使用压力传感器可测量罐内液体的量，以确保为后续作业预留足够的燃气、燃油和制动液。一旦压力降至一定水平以下，传感器将向驾驶员发出警报提示。

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